大型磨床機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)是否有要求？
大型機(jī)械加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精細(xì)加工的，有些材料硬度太大，超越了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精細(xì)機(jī)械加工的，除非是特別材料制成的機(jī)件，或激光切割。
關(guān)于大型機(jī)械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。
關(guān)于金屬材料來說，硬度為不銹鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最終是鋁。
而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。用于大型機(jī)械加工上的不銹鋼材料。
1. 首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假如比機(jī)件還硬是無法加工的。
2. 其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)層次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。
總歸，大型機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要求仍是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比方太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。
所以，最基本的一條就是，在加工前必定要注意材質(zhì)的密度，假如密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超越機(jī)件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比方車刀飛崩出去傷人等。大型機(jī)械加工所以，一般來說，關(guān)于機(jī)械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度，這樣才能被加工。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫。鸵髾C(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需